杏彩官网注册线束生产工艺之组装加工流程带你看成品是如何形成的在之前的文章中，我们介绍了立达电线的押出工艺，杏彩体育平台看到了线材的制造过程，那么线材在生产完成之后，还需要经过怎样的工艺才能够形成最终的产品呢，让我们一起来看看吧！

　　生产前，我们使用公司内部的生产APP进行派单，杏彩注册安排生产任务，操作人员可使用APP查看电子作业指导书。

　　首先，线材会通过我们自主研发的全自动打端焊接LED机完成裁套管、裁线、去皮、绞线等一系列工序，该设备适用于规格为28AWG~20AWG，长度60~450mm的电线pcs/H，可满足客户快速量产的需求。

　　接下来我们利用立达内部自主研发的全自动LED串灯焊接机完成裁线、压端、沾锡、焊灯等一系列工作。

　　我们的自动化设备具有检测功能，如：自动检测LED正负极，以确保焊接正确。焊接完成后自动检测，如存在假焊，虚焊，漏焊等不良现象，会自动排出不良。打端子有端子压力系统监控，可确保每个端子都能达到IPC压接规范，持续性监控端子压接情况，有异常会马上发出警报。

　　热缩后是穿housing，操作员需检查产品是否有不良现象，不能穿错housing PIN位，不能有拉出现象。

　　电测后是全检，全检应注意热缩后的套管不能发黄，热缩要均匀，检查端子是否穿到位、有无退PIN,错PIN等不良现象，发射管及接收管有无破损等。

　　在生产过程中，我们使用手机APP制定任务，记录数据，相关信息都会同步至ERP系统中，这有利于我们进行异常追溯，清晰定位追溯对象，完善质量体系。